Мадэль | Магутнасць (кВт) | Шырыня фільтруючай планкі (мм) | Хуткасць фільтруючай стужкі (м/с) | Прадукцыйнасць (да абязводжвання) (кг/г) | Вымярэнне (мм) |
ДЗТ150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
ДЗТ180 | 3.3 | 1800 год | 0-0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
ДЗТ220 | 3.7 | 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
ДЗТ280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Бункер для падачы бульбяных рэшткаў пласка размяшчаецца на ніжняй фільтруючай стужцы праз клінападобную секцыю падачы.
Затым бульбяныя рэшткі трапляюць у зону прэсавання і абязводжвання. Бульбяныя рэшткі раўнамерна размяркоўваюцца паміж двума фільтруючымі стужкамі і трапляюць у клінаватую зону, дзе пачынаюць сціскацца і абязводжвацца. Пасля гэтага бульбяныя рэшткі ўтрымліваюцца двума фільтруючымі стужкамі, якія некалькі разоў падымаюцца і апускаюцца. Палажэнне ўнутранага і вонкавага слаёў дзвюх фільтруючых стужак на роліку пастаянна змяняецца, так што пласт бульбяных рэштак пастаянна зрушваецца і зрушваецца, і пад сілай нацяжэння фільтруючай стужкі выціскаецца вялікая колькасць вады. Затым бульбяныя рэшткі трапляюць у зону прэсавання і абязводжвання. Пад дзеяннем некалькіх прэсуючых ролікаў на верхнюю частку прываднага роліка бесперапынна ўзнікаюць зрух, вывіх і экструзія. Падчас працэсу прэсавання бульбяныя рэшткі лёгка выдаляюцца з фільтруючай стужкі.
Бульбяныя рэшткі праз рэверсны валок паступаюць на скрабок, і пасля саскрабання скрабком яны трапляюць у наступную секцыю.
Прадпрыемствы па вытворчасці крухмалу з салодкай бульбы, тапіёкавага крухмалу, бульбянога крухмалу, пшанічнага крухмалу, кукурузнага крухмалу, гарохавага крухмалу і г.д. (крухмальная суспензія).